グラスウールサンドイッチパネルの性能上の利点は、そのコア材料である遠心グラスウールによってもたらされます。溶融ガラスを原料とし、遠心噴霧により繊維化し、熱硬化性樹脂を吹き付け、熱硬化、深加工を経て形成されるこのような糸状材料が、サンドイッチパネルの「機能核」となります。不燃性（クラス A 耐火性）、非毒性、小さい嵩密度（通常は
24～48kg/m3）、低い熱伝導率（0.042W/(m・K)以下）、強い化学的安定性、低い吸湿率（5%以下）、良好な疎水性（撥水性98%以上）という優れた基本性能を持ったサンドイッチパネルは、従来の断熱サンドイッチ材とは根本的に異なります。
グラスウールサンドイッチパネルはモジュール式複合構造を採用し、補完的な機能を実現します。
カスタマイズされた厚さの遠心グラスウールボード（一般的に50〜200mm）の使用は、断熱、断熱、吸音というコア機能を直接引き受け、そのふわふわした繊維構造によって形成される多数の閉気孔が熱伝達の遮断と音波の吸収の鍵となります。
保護パネル/バックパネルは、主に厚さ0.4-0.8mmのカラー塗装鋼板、亜鉛メッキ鋼板、アルミ箔複合板で作られており、板の表面装飾性や耐候性を高めるだけでなく、強固な支持により全体の機械的強度も向上します。
接着システムには、グラスウールや金属パネルとの相溶性が高いポリウレタンまたはエポキシ樹脂接着剤が採用されており、圧力下で硬化されて 3 つのパネルがしっかりとフィットするため、長期使用による層間剥離の問題が回避され、構造の安定性が確保されます。{0}}
遠心グラスウールの加工特性を利用して、サンドイッチ パネルは連続複合プロセスを使用して効率的に製造されます。
まず、基板を前処理し、グラスウールボードを切断して成形し、パネル/バッキングパネルの表面を洗浄して接着します。次に複合成形を行い、「パネル-接着層-グラスウールコア-接着層-バッキングプレート」の順序で重ね合わせ、連続加圧装置によって層間の強固な接着を実現します。次に、硬化して形状を固定し、恒温硬化炉（温度80〜120度）に入り、バインダーが完全に硬化し、コア材料とパネルの間の接着が強化されます。最後に、プロジェクトのニーズに応じて正確に切断され、長さ2〜12m、幅1000〜1200mmの標準板に切断され、防水性と美観を向上させるためにエッジとコーナーにエッジバンド処理が施されます。
グラスウール サンドイッチ パネルは単に接合するだけではなく、構造の相乗効果によって性能のアップグレードを実現し、「基本機能 + 複合的な利点」という多次元の特性を形成します。-
まずは断熱性と断熱性がグレードアップ。遠心グラスウールの低い熱伝導率とパネルの気密保護の組み合わせにより、サンドイッチパネルの全体的な断熱性能が単一の断熱材よりも優れており、-40 度から 120 度の環境でも安定した役割を果たし、冷蔵用途では冷却損失を 30% 以上削減できます。
第二に、吸音と騒音低減により効率が向上します。繊維の多孔質構造は中周波および高周波の音波に対して顕著な吸収効果があり、パネルの音波反射バッファーにより、同じ厚さの単一のグラスウール素材をはるかに上回る15〜35dBの騒音減衰を達成できます。
最後に、防火・安全についてです。遠心分離式グラスウールの不燃性の特性を継承しており、火災の際に有毒ガスを放出せず、パネルは高温でもわずかに変形するだけで、裸火が延焼する危険がなく、人口密集地や工業用建物に義務付けられている防火基準を満たしています。-
まず、軽量かつ高強度です。 1平方メートルの重さはわずか10〜18kgで、従来のレンガ壁の1/10以下ですが、1.5kPa以上の均一荷重に耐えることができ、耐風圧強度は±3kPaで、外壁や屋根の囲い構造として直接使用できます。
次に、耐候性と耐久性です。パネルコーティングは紫外線劣化に強く、コア材は疎水性で化学的に安定しており、耐用年数は湿気、塩水噴霧、酸、アルカリなどの過酷な環境でも20年以上に達し、日常的に頻繁にメンテナンスを行う必要がありません。
第三に、建設の利便性です。このボードは、現場での切断や加工を必要とせず、差し込みとボルト締めによって迅速に設置できます。これにより、従来の「断熱層 + 左官 + 装飾層」構造と比較して工期が 50% 以上短縮され、特に緊急土木や仮設工事に適しています。{1}
グラスウールサンドイッチパネルは、その性能上の利点に基づいて、さまざまな業界シナリオに深く浸透しており、「省エネ + 安全 + 効率」の好ましい建築材料となっています。
まず、産業インフラ。工場や倉庫の外壁と屋根には、生産エネルギー消費を削減するための断熱材、機械や材料の安全性を確保するための耐火性、そして長スパンの建物構造に適応するための軽量特性が使用されています。-
２つ目は、公共の建物です。学校、病院、ショッピング モールの間仕切り壁や天井は、吸音と騒音低減によって空間の快適性を向上させます。また、A- レベルの耐火性と非毒性特性により、人口密集場所の安全ニーズを満たします。-
第三に、コールドチェーン物流です。冷蔵倉庫および冷蔵コンテナの断熱エンクロージャ、低い熱伝導率および高い疎水性により、冷蔵能力の損失を軽減し、冷凍装置のエネルギー消費を20%〜25%削減できます。
5つ目は、特殊な分野です。化学工場の防食壁（耐酸性および耐アルカリ性パネルに適合）、コンピュータ室やスタジオの防音壁、地下鉄やトンネルの耐火性ライニングは、現場の材料の特別な要件に正確に適合します。-
6つ目は、移動可能な建物です。プレハブ住宅や現場作業住宅の主板は軽量で持ち運びや吊り上げが容易で、地域の気候の違いに適応できます。
選び方は？
断熱要件: 低温シナリオ (冷蔵倉庫など) の場合は 150- 厚さのコア材、従来の建物の場合は 50 ～ 100 mm。
環境への適応: 湿気の多い地域では、撥水性グラスウールコア素材 + フッ素コーティングされたパネルが推奨されます。{0}
防火評価: 人口密集場所では、ボード全体の防火評価が A であることを確認する必要があります。
建物の省エネと環境保護の要件が高まるにつれて、グラスウール サンドイッチ パネルは「より環境に優しく、より効率的」な方向に発展しています。一方で、ホルムアルデヒドを含まないバインダーを使用することで環境保護がさらに向上し、高級住宅や医療用の建物に適応します。{0}{1}一方、太陽光発電パネルと耐火ロックウールを組み合わせた複合イノベーションは、環境に優しい建物や特別なプロジェクトでの応用範囲を拡大すると期待されています。
グラスウールサンドイッチパネルは、遠心グラスウールの優れた性能を核として、科学的複合技術により「断熱、防火、吸音、機械的特性」の統合を実現し、単機能かつ複雑な構造の従来の建築材料の問題点を解決するだけでなく、現代建築の省エネと安全性という二重のニーズにも応えます。産業プラントから公共空間まで、固定建物から移動施設まで、その幅広い適応性と信頼性の高いパフォーマンスにより、建築材料分野における真の「多機能インテグレーター」となっています。-
